中試凍干機采用進口*壓縮機,性能可靠,噪音低。*配方的潤滑油,在高溫和低溫下都能保持化學穩(wěn)定性,潤滑壓縮機的運轉部件,提高壓縮機的使用壽命;貨架以硅油為介質,達到制冷和加熱的目的。溫度誤差為≤1℃,制冷干燥效果均勻。
凍干產(chǎn)品呈海綿狀,無干燥收縮,復水性好,水分少。經(jīng)過相應包裝后,可在室溫下長期儲存和運輸。由于真空冷凍干燥法具有其他干燥方法不能相比的優(yōu)點,因此該技術受到人們的青睞,并已廣泛應用于醫(yī)藥、生物制品和食品等領域。此外,血清、菌株、中西醫(yī)藥等生物制品大多為生物活性物質。真空冷凍干燥技術也為保存生物活性提供了很好的解決方案。
中試凍干機在日常使用中有三個易被忽略的節(jié)能小竅門:
1、控制冰點真空干燥法:控制冰點真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自優(yōu)點,在食品溫度上嚴格控制其接近冰點,但不能結冰,這樣不但節(jié)省了制冷能耗,更避免了食品的熱變性問題,也避免了相變過程中對生物細胞的破壞;
2、改變物料托盤的結構:物料托盤可從托盤材料的導熱性、料盤與物料的接觸傳熱面問題進行改進。選擇導熱性好的材料可有效地強化冷凍干燥過程;
3、控制預凍速度和料盤裝載量:我們在研究真空凍干工藝流程時發(fā)現(xiàn),預凍速度影響冰晶的形成,較快的凍結速率冰晶較小,不利于升華,脫水時間長,但干后溶解快。較慢的凍結速率冰晶較大,對干燥脫水有利,但干后溶解慢。另外,單位面積料盤上,物料堆積的厚度愈薄,傳熱和傳質速度越快,干燥時間愈短。但是,物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利。所以,選擇合適的料盤裝載量和降溫速率可以降低能耗。